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单板烘干机的除湿工作原理是运用未饱合的湿空气将木料烘干,以吸取当中的水分,同时为了提升湿空气的吸湿性,先对湿气加热。木材干燥设备将湿空气定压下利用加热设备,使湿空气被外部加热,湿空气温度上升。湿空气中的水蒸气成分没有提升,也并没有蒸汽的冷凝进行析出,从而使相对湿度降到一定水平,从而提升了吸湿能力。显然,加热设备内的加热过程是一个以恒温增焓为恒定比湿过程。受热的湿空气进入烘干机开展木材干燥时,它主要是利用湿空气散发热量(湿空气的焓使湿性物质中的水分蒸发蒸发进入空气,提升空气中所含水蒸气的焓。在此基础上,烘干除湿技术可以近似地看作空气温度逐渐下降,湿度逐渐提升的定焓过程。
木料的烘干目的:
1、防止木料变质和腐朽,延长木制品寿命。
湿木长期堆放在室外空气中,如不采取相应的处理措施,容易引起腐烂和虫害。将木料含水率降至20%以下,可大大减少对微生物和害虫的危害。因此,通常在生产加工部门,将木材干燥至含水率8-15%左右。这既保证了木料的固有特性和强度,又提升了木料的耐腐蚀性能。
2、减轻木料重量,有利于提升车辆的载重能力。
刚砍下的木料,其含水率甚至超过了自身的重量,经过短时间储存,自然烘干,其含水量依然很高。木材利用室内干燥后,重量可减少30-50%,有利于提升车辆的装载能力。
3、提升木料及木制品机械强度,改善木料物理性能。
低于纤维饱和点时,木材物理力学强度随木材含水率的下降而提高;同时,木料也容易被锯、刨削,从而减少对木工机械的损失。
4、防止零件的变形及开裂。
当木料中的水分被排除到空气中时,会导致木料体积收缩。若收缩不均匀,木料就会开裂或变形。若烘干木料达到与使用环境相适应的水平或使用要求的情况,就能使木料的体积尺寸保持相对稳定,而且耐久性好。
我国单板烘干机生产企业的创新能力不强,很少有企业能引进自主知识产权的新产品,这是我国烘干机技术发展缓慢的重要原因。目前,国内有几所高等院校科研机构主要从事干燥技术的开发研究,但绝大部分相关知识成就还没有转化成为现实生产力。企业要成为技术创新的主体,应直接与高等院校、科研机构开展形式多样的联合,合理配置和利用资源,有效地培养和发展企业的创新能力。
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