专注于生产单板烘干机,涂胶机,四边锯

全国服务热线

400-839-8077

 公司新闻 

 展示热压机、冷压机、叠皮机等机械资讯,行业动态 

首页 > 新闻动态 > 公司新闻

单板烘干机烘干效率慢怎么办,如何才能提高?

2021-07-02TAG:单板烘干机 烘干机 0人浏览
单板烘干机烘干效率慢怎么办,如何才能提高?

  不是所有红木家具都会在北边开裂,但所有的实木产品都有开裂变形的可能。木料中的水分含量一般控制在12%或以下。让我们国家大,每个地方的温度和湿度都不一样,而空气的湿度就是决定木材含水量的关键。比如广州的平均年平衡含水率是15.1%,而北京是11.4%。北京适宜使用11%烘干木材。用于广州,它吸水膨胀、变形。因此,木材要想达到每一个地区所能用的水分含量,就必须使用单板烘干机,就是能够达到让我们希望的含水量。那怎样才能有效地提升单板烘干机的烘干性能?那么接下来让我们就详尽的了解一下!

  怎样有效地改进单板烘干机的烘干性能,分为12个步骤:

  1、根据堆垛标准装窑,加水探头,加水后加水,修正干湿球温度,关闭窑门,开启控制系统。

  2、预热:将热泵及风扇开启,不设升温速度,最高设置温度为45℃。为节约预热升温时间,开启电辅助系统,将环境温度从20℃提升到45℃,保温时间在14小时以内;此阶段热泵能效比在3.5左右,全负荷运转,风机满负荷工作,电辅助满75%频率工作,耗时14小时。

  3、升温:由于第一阶段烘干标准温度为62℃,为避免冷凝水产生,使木材适应烘干环境,设置升温速度为每小时2℃;而升温时,由于木板初含水率高,木材中的水分含量能保证干、湿球温度同步上升;如果干、湿球温差拉大,则需开启雾化水加湿,而升温过程中由于木板初含水率高,使木材温度同步上升;如果干、湿球温差拉大,则需开启雾化水加湿,使之升温。

  4、首次干燥:将木材的干、湿球温度设置在62℃和59℃,蒸煮后出水速度更快,又是前期木材自由水排出阶段,标准技术调整使木材温度内高外低,这一阶段可快速蒸煮,木材温度可达到较高的自由水排放阶段。水的平均排泄量为240kg。

  5、二次烘干:将烘干、湿球温度设置为66℃和60℃,这时木材仍处在纤维饱和点之上,出水速度也比较快,烘干温度和相对湿度降低,可保证烘干温度快速排出,从40%降到30%,虽然没有第一阶段那么快,但每小时排出水分含量200kg。

  6、三次烘干:将干球温度设置在72℃,当木材含水率超过25%时,设置湿球温度为60℃,这时木材含水率临近纤维饱和点,速干可能导致木材干燥缺陷出现。每小时排水量由30%降至25%左右,排水量约180kg。

  7、为保证木材的烘干质量,在木材含水率达到25%时,木材已经达到了纤维饱和点,为保证木材的烘干质量,需要进行一次中间处理,以加快木材干燥的速度。

  8、烘干过程:将烘干球温度调高到72℃,将湿球温度降至52℃,将湿球温度降至52℃。由于烘干速度明显加快,经调湿处理的木料出现烘干缺陷的可能性大大降低。

  9、烘干:木材含水率降到20%以下时,烘干速度会变慢,这时唯有将烘干球温度提升,产生较干的烘干相对湿度,促使木材内部水分含量迅速排出。

  10、烘干:当木材含水率低于15%时,木材中的水分含量已经很低,烘干速度比前一阶段更慢,这时将干球温度调至80℃,湿球温度保持52℃。

  11、最终平衡处理:木材含水率达到12%时,已达到或临近出窑含水率要求,木材干燥应力尚未消除,木材含水率分布不够均匀,需做终了平衡处理。

  12、冷却出窑:经过终了平衡处理的木材水分含量基本平衡,烘干应力基本消除,这时系统自动关闭加热调湿系统,风机停止运行,排湿天窗自动开启降温。当温度降至35℃时,窑内才能达到(比环境温度高10-15℃)。

  备注:单板烘干机不过是一台大型设备,小的还得有一米多,三四米长。大者可达四五米高,十几米长。其出现是为了木屑、木片、木片的烘干。并具有烘干速度快、烘干量大、含水率高、烘干成本低等优点。是广大木材加工企业必备的。

相关信息

联系我们

  • 全国免费电话:400-839-8077

  • 销售电话:0539-5017337

  • 售后电话:0539-5017197

  • 监督电话:17806115800(同微)

  • 联系地址:山东省费县南外环路111号

客户服务

  • 微信客服

    微信客服

  • 微信公众号

    微信公众号

  • 微信小程序

    微信小程序