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单板烘干机在使用过程中热能消耗量是很大的,为了增加烘干系统的产量和节约能源,在设计烘干线时有必要找到减少热能消耗量的方法,才能有效提高烘干效率。那么单板烘干机减少热能消耗量的方法有哪些呢?
1.部分废气循环
由于利用部分废气中的余热提高了单板烘干机的热效率,但随着废气循环量的增加而使得热空气中的湿气含量也有所增加,干燥效率也随之降低,从而湿物料的烘干时间增加导致烘干设备成本提高,因此,应存在一个废气循环量,一般的废气循环量为20%-30%。
2.其他形式热废气的自用
除了上述的利用部分废气循环量的节能方法外,还可以采用间接式换热设备,即从烘干设备出口废气中回收热量,常见的换热设备有板式换热器、热轮式换热器、热管、热泵等相关设备。
3.保温工作
在烘干的过程中,如果生产装置保温工作适宜,可以有效减少热损失。但保温层并不是越厚越好,应确保合理稳定的保温层厚度。为防止干燥系统的渗漏,一般会采用送风机和引风机的串联使用,可以有效避免对流烘干机因干燥介质的漏出而造成烘干机热效率的下降。
4.提高入口温度,降低废气温度
一般来说,对流式烘干机的能耗主要是由蒸汽水分和废气这两部分组成,而废气所占比重比较大,因此要合理控制木材的湿含量和废气进入旋风分离器的温度。
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